怎樣搞好厚壁無(wú)縫鋼管的防腐?

　　大家一般應(yīng)用的厚壁無(wú)縫鋼管都必須做相對(duì)應(yīng)的防腐防銹處理工作中，一般防腐工作中分成三個(gè)流程，下邊我為大伙兒詳解：

　　1、管路防銹處理

　　涂面漆前管道表層應(yīng)消除油污、爐渣、銹跡、鋅灰。選用拋丸除銹其產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做到Sa2.5級(jí)。

　　2、管道表層防銹處理后涂面漆，中間間隔時(shí)間不超過(guò)8鐘頭，涂面漆時(shí)，基準(zhǔn)面應(yīng)干躁。面漆刷涂勻稱、圓潤(rùn)，不可有凝塊、出泡狀況，管兩邊150～250mm范疇內(nèi)不可刷涂。

　　3、面漆干固后刷涂油漆和捆扎玻璃纖維布，面漆和第一遍油漆刷涂的間隔時(shí)間不超過(guò)24鐘頭。

　　厚壁無(wú)縫鋼管在應(yīng)用的全過(guò)程中表層有時(shí)會(huì)碰到造成橫裂的狀況，發(fā)生那樣狀況的緣故有很多，下邊我為大伙兒做詳盡的剖析。

　　厚壁無(wú)縫鋼管在空拔全過(guò)程中若形變量較小，內(nèi)外表層會(huì)造成受壓內(nèi)拉的額外地應(yīng)力，這時(shí)候因?yàn)樾巫儩B入差，外表層的拓寬發(fā)展趨勢(shì)比里層大，因而在外面表層造成額外壓地應(yīng)力，以內(nèi)表層造成額外拉應(yīng)力。若內(nèi)表層的額外拉應(yīng)力很大，則拔制時(shí)基本上地應(yīng)力和額外地應(yīng)力加在一起，會(huì)超出厚壁無(wú)縫鋼管抗壓強(qiáng)度所批準(zhǔn)的水平，導(dǎo)致內(nèi)表層造成橫裂。

　　在相對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)力學(xué)標(biāo)準(zhǔn)下，使厚壁無(wú)縫鋼管生產(chǎn)加工時(shí)塑性變形降低的多種要素會(huì)使內(nèi)橫裂發(fā)生的機(jī)遇提升。因而在生產(chǎn)制造厚壁無(wú)縫鋼管時(shí)，淬火品質(zhì)、清除堿脆是很重要的。

　　空拔全過(guò)程中除徑向存有額外地應(yīng)力外，也有徑向額外地應(yīng)力。縱裂便是空拔時(shí)需造成的額外徑向拉應(yīng)力導(dǎo)致的。